1. Branże
  2. Przemysł, energetyka i środowisko
  3. Produkcja przemysłowa
Produkcja przemysłowa

Od zatrzymania maszyny do wpływu na marżę —
jeden model dla całego zakładu.

TURBOARD łączy dane o produkcji, jakości, utrzymaniu ruchu, kosztach i dostawach w jednym zarządzanym modelu, dzięki czemu kierownicy zakładów, kontrolerzy finansowi i zarząd pracują na tych samych liczbach — dla każdej linii, zmiany i produktu.

Film

Analityka produkcji w działaniu

Krótki przegląd TURBOARD na danych produkcyjnych: analizy wydajności, efektywności i kosztów zamienione w dashboardy, z których zespoły zakładu i kierownictwo korzystają na co dzień. Zobacz, jak pytanie prowadzi od widoku zbiorczego aż do linii, maszyny i zmiany, które za nim stoją.

Wyzwanie

Każdy system na hali produkcyjnej opowiada inną część historii.

Liczniki maszyn i MES rejestrują produkcję i przestoje, ERP przechowuje zamówienia, materiały i koszty, dział jakości ewidencjonuje wady we własnych narzędziach, a utrzymanie ruchu prowadzi zlecenia jeszcze gdzie indziej. Każdy z tych systemów generuje raport, żadne dwa się nie zgadzają, a cotygodniowa narada produkcyjna zaczyna się od sporu o to, czyja liczba jest właściwa, zamiast od pytania, dlaczego linia straciła we wtorek moce.

TURBOARD łączy te źródła jednorazowo i wylicza OEE, odpady, koszt jednostkowy i moce produkcyjne według wspólnych definicji. Przestój można prześledzić od podsumowania zakładu aż do maszyny, kodu przyczyny i zmiany, a jego koszt widać w tym samym modelu, z którego korzysta dział finansów. Zakłady, linie i okresy są porównywane na równych zasadach, więc działania usprawniające zaczynają się od faktów akceptowanych przez wszystkich.

500K+użytkowników biznesowych pracuje z TURBOARD
Od 2004 rokuinżynieria korporacyjnej BI, firma założona w Chicago
Chmura lub on-premisewdrożenie w pełni on-premise, łącznie z AI
Opatentowanatechnologia BI, w tym patent przyznany w USA
Co można zrobić

Analizy, które producenci prowadzą każdego dnia

01

OEE według linii i zmian

Dostępność, wydajność i jakość według zakładu, linii, maszyny i zmiany, z porównaniem Vis-a-Vis z tymi samymi dniami poprzedniego miesiąca lub roku.

02

Analiza przestojów i strat

Przestoje pogrupowane według przyczyny, czasu trwania i maszyny, z wyliczoną utraconą produkcją i jej kosztem, aby w pierwszej kolejności zająć się największymi stratami.

03

Jakość i odpady

Wskaźniki wad, odpady i poprawki według produktu, partii i dostawcy, powiązane z reklamacjami i zwrotami klientów tam, gdzie takie dane istnieją.

04

Koszt jednostkowy i odchylenia

Koszty materiałów, pracy, energii i koszty ogólne na jednostkę porównywane między okresami i zakładami, z przejściem do pozycji kosztowej, która się zmieniła.

05

Moce produkcyjne i portfel zamówień

Produkcja planowana wobec rzeczywistej, wykorzystanie gniazd roboczych i portfel otwartych zamówień — z informacją, gdzie popyt przekroczy moce.

06

Utrzymanie ruchu i dostawy

Konserwacja planowana i nieplanowana, MTBF i MTTR według zasobów, a obok tego terminowość dostawców i pokrycie zapasami materiałów krytycznych.

Wyzwania i rozwiązania

Gdzie raportowanie produkcji zawodzi — i jak pomaga TURBOARD

?Sprzeczne liczby

MES, ERP i arkusze kalkulacyjne podają różne wielkości produkcji i kosztów za ten sam tydzień.

✓Jedna zarządzana definicja

OEE, odpady i koszt jednostkowy są zdefiniowane raz w modelu, a każdy dashboard i raport korzysta z tego samego wyliczenia.

?Straty wyjaśniane za późno

O przyczynach przestojów rozmawia się po kilku dniach, gdy zmiana dawno się skończyła, a kontekst przepadł.

✓Przejście do przyczyny

Od wyniku całego zakładu do linii, maszyny, kodu przyczyny i zmiany w kilku kliknięciach, w miarę odświeżania danych.

?Zakłady, których nie da się porównać

Każdy zakład mierzy inaczej, więc benchmarking zamienia się w spór o metodologię.

✓Obok siebie, na równych zasadach

Opatentowane klonowanie dashboardów zestawia zakłady, linie lub okresy obok siebie, z identycznymi definicjami i układem.

?Raporty, których przygotowanie zajmuje dzień

Kontrolerzy finansowi i inżynierowie co tydzień spędzają godziny na kopiowaniu danych do tego samego pakietu zarządczego.

✓Dystrybucja według harmonogramu

Pakiety produkcyjne i kosztowe są wysyłane automatycznie jako PDF, Excel lub PowerPoint, a każdy odbiorca widzi wyłącznie zakłady, do których ma uprawnienia.

JAS · Just Ask Simply

Dlaczego produkcja spadła — odpowiedź wraz ze źródłem

JAS, asystentka AI wbudowana w TURBOARD, odpowiada na podstawie tego samego zarządzanego modelu produkcji, z którego korzystają raporty. Po zadaniu pytania w języku naturalnym odnajduje istniejący raport lub pisze zapytanie, buduje wykres i wyjaśnia, co się zmieniło. Dzięki personom ten sam dashboard zostaje objaśniony mistrzowi zmiany i dyrektorowi finansowemu — bez zmiany choćby jednej liczby.

Poznaj możliwości JAS →
JJASPytania, które można zadać
  • Dlaczego OEE na linii 2 spadło w zeszłym tygodniu?
  • Które maszyny spowodowały w tym miesiącu najwięcej nieplanowanych przestojów i ile to kosztowało?
  • Porównaj wskaźniki odpadów według zmian z ostatnich 90 dni.
  • Pokaż koszt jednostkowy według zakładów w porównaniu z tym samym miesiącem ubiegłego roku.

Wyniki zakładu od hali produkcyjnej po salę zarządu.

Podłączymy próbkę Państwa danych produkcyjnych, jakościowych lub kosztowych i pokażemy, jak TURBOARD i JAS odpowiadają na pytania, które zespoły zakładu zadają co tydzień.

Are you curious?