OEE (TRS) par ligne et par équipe
Disponibilité, performance et qualité ventilées par usine, ligne, machine et équipe, avec comparaison Vis-a-Vis aux mêmes jours du mois ou de l’année précédents.
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Industrie manufacturière
De l’arrêt machine à l’impact sur la marge —
De l’arrêt machine à l’impact sur la marge —
un seul modèle pour toute l’usine.
TURBOARD réunit les données de production, de qualité, de maintenance, de coûts et d’approvisionnement dans un modèle gouverné unique : directeurs d’usine, contrôleurs de gestion et dirigeants travaillent sur les mêmes chiffres — par ligne, par équipe et par produit.
Vidéo
L’analytique industrielle en action
Un bref tour d’horizon de TURBOARD sur des données industrielles : analyses de performance de production, d’efficacité et de coûts transformées en tableaux de bord que les équipes d’usine et de direction utilisent au quotidien. Voyez comment une question passe de la vue de synthèse à la ligne, à la machine et à l’équipe qui se trouvent derrière.
Le défi
Chaque système de l’atelier raconte une partie différente de l’histoire.
Les compteurs machines et le MES enregistrent la production et les arrêts, l’ERP contient les commandes, les matières et les coûts, les équipes qualité consignent les défauts dans leurs propres outils, et la maintenance gère ses ordres de travail ailleurs encore. Chacun produit un rapport, aucun ne concorde, et la réunion de production hebdomadaire commence par un débat sur le bon chiffre au lieu de chercher pourquoi une ligne a perdu de la capacité mardi.
TURBOARD connecte ces sources une fois pour toutes et calcule OEE, rebuts, coût unitaire et capacité à partir de définitions partagées. Un arrêt peut être suivi depuis la synthèse de l’usine jusqu’à la machine, au code motif et à l’équipe, et son coût apparaît dans le même modèle que celui de la direction financière. Usines, lignes et périodes sont comparées sur un pied d’égalité : les démarches d’amélioration partent de faits acceptés par tous.
500K+utilisateurs métier travaillent avec TURBOARD
Depuis 2004une ingénierie BI d’entreprise née à Chicago
Cloud ou on-premisedéploiement entièrement on-premise, IA comprise
Brevetétechnologie BI, dont un brevet américain délivré
Ce que vous pouvez faire
Les analyses que les industriels mènent chaque jour
Analyse des arrêts et des pertes
Arrêts regroupés par motif, durée et machine, avec calcul de la production perdue et de son coût, pour traiter en priorité les pertes les plus importantes.
Qualité et rebuts
Taux de défauts, rebuts et retouches par produit, lot et fournisseur, reliés aux réclamations et retours clients lorsque ces données existent.
Coût unitaire et écarts
Matières, main-d’œuvre, énergie et frais généraux par unité comparés entre périodes et entre usines, avec exploration jusqu’au poste de coût qui a bougé.
Capacité et charge
Production prévue et réalisée, taux d’utilisation par poste de charge et carnet de commandes en cours, pour voir où la demande dépassera la capacité.
Maintenance et approvisionnement
Maintenance préventive et curative, MTBF et MTTR par équipement, en regard de la performance de livraison des fournisseurs et de la couverture de stock des matières critiques.
Défis & solutions
Là où le reporting industriel se grippe — et comment TURBOARD vous aide
?Des chiffres contradictoires
MES, ERP et tableurs affichent des chiffres de production et de coûts différents pour la même semaine.
✓Une définition gouvernée unique
OEE, rebuts et coût unitaire sont définis une seule fois dans le modèle, et chaque tableau de bord et chaque rapport utilisent le même calcul.
?Des pertes expliquées trop tard
Les causes d’arrêt sont discutées des jours plus tard, quand l’équipe et le contexte sont loin.
✓Exploration jusqu’à la cause
Du total de l’usine à la ligne, à la machine, au code motif et à l’équipe en quelques clics, au fil du rafraîchissement des données.
?Des usines impossibles à comparer
Chaque site mesure à sa façon, et le benchmark tourne au débat de méthode.
✓Côte à côte, sur un pied d’égalité
Le clonage breveté de tableaux de bord place usines, lignes ou périodes côte à côte, avec des définitions et une mise en page identiques.
?Des rapports qui prennent une journée
Contrôleurs de gestion et ingénieurs passent des heures chaque semaine à recopier des données dans le même dossier de gestion.
✓Diffusion planifiée
Les dossiers de production et de coûts partent automatiquement en PDF, Excel ou PowerPoint, et chaque destinataire ne voit que les usines auxquelles il est autorisé à accéder.
JAS · Just Ask Simply
Demandez pourquoi la production a baissé — et obtenez la réponse avec sa source
JAS, l’assistante IA intégrée à TURBOARD, répond à partir du même modèle de production gouverné que vos rapports. Posez votre question en langage courant : elle trouve le rapport existant ou écrit la requête, construit le graphique et explique ce qui a changé. Grâce aux personas, le même tableau de bord est commenté pour un chef d’équipe et pour le directeur financier sans qu’un seul chiffre change.
Découvrir les capacités de JAS →JJASQuestions que vous pouvez poser
- Pourquoi l’OEE de la ligne 2 a-t-il baissé la semaine dernière ?
- Quelles machines ont causé le plus d’arrêts non planifiés ce mois-ci, et combien cela a-t-il coûté ?
- Compare les taux de rebut par équipe sur les 90 derniers jours.
- Affiche le coût unitaire par usine par rapport au même mois de l’an dernier.