OEE по линиям и сменам
Доступность, производительность и качество в разбивке по заводам, линиям, станкам и сменам со сравнением Vis-a-Vis с теми же днями прошлого месяца или года.
TURBOARD объединяет данные о производстве, качестве, техническом обслуживании, затратах и поставках в одной управляемой модели, чтобы руководители заводов, служба контроллинга и топ-менеджмент работали с одними и теми же цифрами — по каждой линии, смене и продукту.
Короткий обзор TURBOARD на производственных данных: анализ производительности, эффективности и затрат в виде дашбордов, которыми заводские и управленческие команды пользуются каждый день. Посмотрите, как вопрос проходит путь от сводного представления до линии, станка и смены, которые за ним стоят.
Счётчики оборудования и MES фиксируют выпуск и остановки, ERP хранит заказы, материалы и затраты, службы качества регистрируют дефекты в своих инструментах, а служба технического обслуживания ведёт заказ-наряды где-то ещё. Каждая система выдаёт свой отчёт, ни один из них не совпадает с другими, и еженедельное производственное совещание начинается со спора о том, чья цифра верна, а не с вопроса, почему линия во вторник потеряла мощность.
TURBOARD один раз подключает эти источники и рассчитывает OEE, брак, себестоимость единицы и мощности по общим определениям. Простой можно проследить от сводки по заводу до станка, кода причины и смены, а его стоимость отражается в той же модели, которой пользуется финансовая служба. Заводы, линии и периоды сравниваются в равных условиях, поэтому работа над улучшениями начинается с фактов, которые принимают все.
Доступность, производительность и качество в разбивке по заводам, линиям, станкам и сменам со сравнением Vis-a-Vis с теми же днями прошлого месяца или года.
Остановки, сгруппированные по причинам, длительности и станкам, с расчётом потерянного выпуска и его стоимости, чтобы в первую очередь устранять самые крупные потери.
Уровень дефектов, брак и переделки по продуктам, партиям и поставщикам со связью с претензиями и возвратами клиентов, если такие данные есть.
Материалы, труд, энергия и накладные расходы на единицу продукции в сравнении по периодам и заводам с детализацией до изменившейся статьи затрат.
Плановый и фактический выпуск, загрузка по рабочим центрам и портфель открытых заказов: видно, где спрос превысит мощности.
Плановое и внеплановое обслуживание, MTBF и MTTR по оборудованию, а также своевременность поставок и обеспеченность запасами критичных материалов.
MES, ERP и таблицы показывают разный выпуск и разные затраты за одну и ту же неделю.
OEE, брак и себестоимость единицы определены в модели один раз, и каждый дашборд и отчёт используют один и тот же расчёт.
Причины простоев обсуждают через несколько дней, когда смена давно закончилась и контекст утерян.
От итога по заводу до линии, станка, кода причины и смены в несколько кликов — по мере обновления данных.
Каждая площадка считает по-своему, и бенчмаркинг превращается в спор о методике.
Запатентованное клонирование дашбордов ставит заводы, линии или периоды рядом с одинаковыми определениями и макетом.
Специалисты по контроллингу и инженеры каждую неделю часами копируют данные в один и тот же управленческий пакет.
Производственные и финансовые пакеты уходят автоматически в PDF, Excel или PowerPoint, и каждый получатель видит только те заводы, к которым у него есть доступ.
JAS, ИИ-ассистентка, встроенная в TURBOARD, отвечает на основе той же управляемой производственной модели, что и ваши отчёты. Спросите обычным языком — она найдёт существующий отчёт или напишет запрос, построит диаграмму и объяснит, что изменилось. Благодаря персонам один и тот же дашборд интерпретируется для мастера смены и для финансового директора без изменения ни одной цифры.
Возможности JAS →Мы подключим часть ваших данных о производстве, качестве или затратах и покажем, как TURBOARD и JAS отвечают на вопросы, которые ваши заводские команды задают каждую неделю.