OEE por linha e turno
Disponibilidade, desempenho e qualidade por fábrica, linha, máquina e turno, com comparação Vis-a-Vis com os mesmos dias do mês ou do ano anterior.
A TURBOARD reúne dados de produção, qualidade, manutenção, custos e suprimentos em um único modelo governado, para que gerentes de fábrica, controllers e executivos trabalhem com os mesmos números — por linha, por turno e por produto.
Um tour rápido pela TURBOARD com dados industriais: análises de desempenho da produção, eficiência e custos transformadas em dashboards que as equipes da fábrica e da gestão usam todos os dias. Veja como uma pergunta desce da visão resumida até a linha, a máquina e o turno por trás dela.
Os contadores das máquinas e o MES registram a produção e as paradas, o ERP guarda pedidos, materiais e custos, as equipes de qualidade registram os defeitos nas próprias ferramentas, e a manutenção mantém suas ordens de serviço em outro lugar ainda. Cada um gera um relatório, nenhum deles bate com o outro, e a reunião semanal de produção começa com uma discussão sobre qual número está certo, em vez de por que uma linha perdeu capacidade na terça-feira.
A TURBOARD conecta essas fontes uma única vez e calcula OEE, refugo, custo unitário e capacidade a partir de definições compartilhadas. Um evento de parada pode ser acompanhado do resumo da fábrica até a máquina, o código de motivo e o turno, e o custo dele aparece no mesmo modelo usado pela equipe financeira. Fábricas, linhas e períodos são comparados em condições iguais, e o trabalho de melhoria parte de fatos que todos aceitam.
Disponibilidade, desempenho e qualidade por fábrica, linha, máquina e turno, com comparação Vis-a-Vis com os mesmos dias do mês ou do ano anterior.
Paradas agrupadas por motivo, duração e máquina, com o cálculo da produção perdida e do seu custo, para que as maiores perdas sejam tratadas primeiro.
Índices de defeitos, refugo e retrabalho por produto, lote e fornecedor, vinculados às reclamações e devoluções de clientes quando esses dados existem.
Material, mão de obra, energia e custos indiretos por unidade comparados entre períodos e fábricas, com drill-down até o item de custo que variou.
Produção planejada versus realizada, utilização por centro de trabalho e a carteira de pedidos em aberto, mostrando onde a demanda vai superar a capacidade.
Manutenção planejada e não planejada, MTBF e MTTR por ativo, ao lado do desempenho de entrega dos fornecedores e da cobertura de estoque dos materiais críticos.
MES, ERP e planilhas informam números diferentes de produção e de custo para a mesma semana.
OEE, refugo e custo unitário são definidos uma única vez no modelo, e todos os dashboards e relatórios usam o mesmo cálculo.
As causas das paradas são discutidas dias depois, quando o turno e o contexto já ficaram para trás.
Do total da fábrica à linha, à máquina, ao código de motivo e ao turno em poucos cliques, à medida que os dados são atualizados.
Cada unidade mede de um jeito, e o benchmarking vira uma discussão sobre método.
A clonagem patenteada de dashboards coloca fábricas, linhas ou períodos lado a lado, com definições e layout idênticos.
Controllers e engenheiros passam horas toda semana copiando dados para o mesmo pacote gerencial.
Os pacotes de produção e custos são enviados automaticamente em PDF, Excel ou PowerPoint, e cada destinatário vê apenas as fábricas para as quais tem autorização.
A JAS, assistente de IA integrada à TURBOARD, responde a partir do mesmo modelo governado de produção usado pelos seus relatórios. Pergunte em linguagem natural e ela encontra o relatório existente ou escreve a consulta, monta o gráfico e explica o que mudou. Com as personas, o mesmo dashboard é interpretado para um supervisor de turno e para o CFO, sem alterar um único número.
Explore as capacidades da JAS →Vamos conectar uma amostra dos seus dados de produção, qualidade ou custos e mostrar como a TURBOARD e a JAS respondem às perguntas que as equipes da sua fábrica fazem toda semana.