OEE por línea y turno
Disponibilidad, rendimiento y calidad desglosados por planta, línea, máquina y turno, con comparación Vis-a-Vis frente a los mismos días del mes o del año anterior.
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Industria manufacturera
De la parada de una máquina al impacto en el margen —
De la parada de una máquina al impacto en el margen —
un modelo para toda la planta.
TURBOARD reúne los datos de producción, calidad, mantenimiento, costes y suministro en un único modelo gobernado, para que directores de planta, controllers y directivos trabajen con las mismas cifras — por línea, por turno y por producto.
Vídeo
Analítica industrial en acción
Un breve recorrido por TURBOARD con datos de fabricación: análisis de rendimiento productivo, eficiencia y costes convertidos en dashboards que los equipos de planta y de dirección usan cada día. Vea cómo una pregunta baja desde la vista resumen hasta la línea, la máquina y el turno que hay detrás.
El reto
Cada sistema de la planta cuenta una parte distinta de la historia.
Los contadores de las máquinas y el MES registran la producción y las paradas, el ERP contiene los pedidos, los materiales y los costes, los equipos de calidad registran los defectos en sus propias herramientas y mantenimiento guarda sus órdenes de trabajo en otro sitio. Cada uno genera un informe, ninguno coincide, y la reunión semanal de producción empieza discutiendo qué cifra es la correcta en lugar de por qué una línea perdió capacidad el martes.
TURBOARD conecta estas fuentes una sola vez y calcula el OEE, los desechos, el coste unitario y la capacidad a partir de definiciones compartidas. Una parada puede seguirse desde el resumen de la planta hasta la máquina, el código de causa y el turno, y su coste aparece en el mismo modelo que usa el equipo financiero. Plantas, líneas y periodos se comparan en igualdad de condiciones, de modo que la mejora parte de hechos que todos aceptan.
500K+usuarios de negocio trabajan con TURBOARD
Desde 2004ingeniería de BI empresarial, fundada en Chicago
Nube u on-premiseimplementación totalmente on-premise, IA incluida
Patentadotecnología BI, incluida una patente concedida en EE. UU.
Qué puede hacer
Los análisis que los fabricantes realizan cada día
Análisis de paradas y pérdidas
Paradas agrupadas por causa, duración y máquina, con la producción perdida y su coste calculados, para atacar primero las mayores pérdidas.
Calidad y desechos
Tasas de defectos, desechos y reprocesos por producto, lote y proveedor, vinculados a las reclamaciones y devoluciones de clientes cuando esos datos existen.
Coste unitario y desviaciones
Material, mano de obra, energía y gastos generales por unidad, comparados entre periodos y plantas, con desglose hasta la partida de coste que ha variado.
Capacidad y carga de pedidos
Producción planificada frente a real, utilización por centro de trabajo y cartera de pedidos pendientes, que muestran dónde la demanda superará la capacidad.
Mantenimiento y suministro
Mantenimiento planificado y no planificado, MTBF y MTTR por activo, junto con la puntualidad de los proveedores y la cobertura de stock de los materiales críticos.
Retos y soluciones
Dónde fallan los informes industriales — y cómo ayuda TURBOARD
?Cifras contradictorias
El MES, el ERP y las hojas de cálculo dan cifras de producción y costes distintas para la misma semana.
✓Una definición gobernada
El OEE, los desechos y el coste unitario se definen una sola vez en el modelo, y todos los dashboards e informes usan el mismo cálculo.
?Pérdidas explicadas demasiado tarde
Las causas de las paradas se discuten días después, cuando el turno y el contexto ya quedan lejos.
✓Desglose hasta la causa
Del total de la planta a la línea, la máquina, el código de causa y el turno en unos pocos clics, a medida que se actualizan los datos.
?Plantas que no se pueden comparar
Cada planta mide de forma distinta, y la comparación acaba en una discusión sobre el método.
✓En paralelo y en igualdad de condiciones
El clonado patentado de dashboards sitúa plantas, líneas o periodos en paralelo, con definiciones y diseño idénticos.
?Informes que cuestan un día
Controllers e ingenieros dedican horas cada semana a copiar datos en el mismo paquete de dirección.
✓Distribución programada
Los paquetes de producción y costes se envían automáticamente en PDF, Excel o PowerPoint, y cada destinatario ve solo las plantas para las que está autorizado.
JAS · Just Ask Simply
Pregunte por qué cayó la producción — y obtenga la respuesta con su fuente
JAS, la asistente de IA integrada en TURBOARD, responde a partir del mismo modelo gobernado de producción que usan sus informes. Usted pregunta en lenguaje natural y ella encuentra el informe existente o escribe la consulta, crea el gráfico y explica qué ha cambiado. Con los perfiles, el mismo dashboard se interpreta para un jefe de turno y para el director financiero sin cambiar una sola cifra.
Descubra las capacidades de JAS →JJASPreguntas que puede hacer
- ¿Por qué bajó el OEE de la línea 2 la semana pasada?
- ¿Qué máquinas causaron más paradas no planificadas este mes y cuánto costaron?
- Compara las tasas de desecho por turno de los últimos 90 días.
- Muestra el coste unitario por planta frente al mismo mes del año pasado.