라인·근무조별 OEE
가용성, 성능, 품질을 공장, 라인, 설비, 근무조별로 나누고, Vis-a-Vis로 지난달 또는 전년 같은 날짜와 비교합니다.
제조 데이터로 TURBOARD를 짧게 둘러봅니다. 생산 성과, 효율, 원가 분석이 공장과 경영진이 매일 사용하는 대시보드로 바뀌는 모습, 그리고 하나의 질문이 요약 화면에서 그 뒤에 있는 라인, 설비, 근무조까지 내려가는 과정을 확인하세요.
설비 카운터와 MES는 생산량과 정지를 기록하고, ERP에는 주문, 자재, 원가가 있으며, 품질팀은 자체 도구에 불량을 기록하고, 설비보전팀은 작업 지시를 또 다른 곳에 보관합니다. 각자 보고서를 내지만 어느 것도 일치하지 않고, 주간 생산 회의는 화요일에 왜 라인 가동률이 떨어졌는지가 아니라 누구의 숫자가 맞는지를 따지는 데서 시작됩니다.
TURBOARD는 이 데이터 소스들을 한 번 연결하고 OEE, 스크랩, 단위 원가, 생산능력을 공통 정의로 계산합니다. 비가동 이벤트 하나를 공장 요약에서 설비, 사유 코드, 근무조까지 추적할 수 있고, 그 비용은 재무팀이 쓰는 것과 같은 모델에 나타납니다. 공장, 라인, 기간을 동일한 기준으로 비교하므로 개선 활동은 모두가 인정하는 사실에서 출발합니다.
가용성, 성능, 품질을 공장, 라인, 설비, 근무조별로 나누고, Vis-a-Vis로 지난달 또는 전년 같은 날짜와 비교합니다.
정지를 사유, 시간, 설비별로 묶고 손실 생산량과 그 비용을 계산해, 가장 큰 손실부터 대응할 수 있게 합니다.
제품, 배치, 공급업체별 불량률, 스크랩, 재작업을 보여 주며, 데이터가 있는 경우 고객 불만 및 반품과 연결합니다.
단위당 재료비, 인건비, 에너지비, 간접비를 기간과 공장별로 비교하고, 변동한 원가 항목까지 드릴다운합니다.
계획 대비 실적 생산량, 작업장별 가동률, 미결 주문 잔량을 보여 주어 수요가 생산능력을 넘어설 곳을 파악합니다.
자산별 계획·비계획 보전, MTBF, MTTR을 공급업체 납품 성과, 핵심 자재의 재고 보유 일수와 함께 보여 줍니다.
MES, ERP, 스프레드시트가 같은 주에 대해 서로 다른 생산량과 원가를 보고합니다.
OEE, 스크랩, 단위 원가를 모델에서 한 번만 정의하고, 모든 대시보드와 보고서가 같은 계산을 사용합니다.
비가동 원인은 근무조와 당시 상황이 이미 지나간 며칠 뒤에야 논의됩니다.
데이터가 갱신되는 대로, 몇 번의 클릭만으로 공장 전체에서 라인, 설비, 사유 코드, 근무조까지 내려갑니다.
사업장마다 측정 방식이 달라 벤치마킹이 방법론 논쟁으로 바뀝니다.
특허받은 대시보드 복제로 공장, 라인, 기간을 동일한 정의와 레이아웃으로 나란히 놓습니다.
컨트롤러와 엔지니어가 매주 몇 시간씩 같은 경영 보고 자료에 데이터를 복사합니다.
생산 및 원가 보고 자료가 PDF, Excel, PowerPoint로 자동 발송되며, 수신자마다 권한이 있는 공장만 봅니다.
TURBOARD에 내장된 AI 어시스턴트 JAS는 보고서가 사용하는 것과 같은, 거버넌스가 적용된 생산 모델을 근거로 답합니다. 일상 언어로 질문하면 기존 보고서를 찾거나 쿼리를 작성하고, 차트를 만들고, 무엇이 달라졌는지 설명합니다. 페르소나를 활용하면 숫자 하나 바꾸지 않고 같은 대시보드를 근무조 반장과 CFO에게 각각 맞게 해석해 줍니다.
JAS 기능 자세히 보기 →귀사의 생산, 품질 또는 원가 데이터 일부를 연결해, 공장 팀이 매주 묻는 질문에 TURBOARD와 JAS가 어떻게 답하는지 보여 드립니다.